玻璃缺陷分析

玻璃缺陷的定义:“玻璃缺陷是具有不同光学和/或其他特性的玻璃物体中的外壳”

玻璃缺陷或缺陷是玻璃生产过程固有的。 玻璃熔化是一个复杂的过程,通常不可能为“平滑”玻璃熔化创造理想的条件。 技术人员必须处理几个问题,例如原材料,“奇怪的”碎玻璃,耐火腐蚀(即玻璃罐所组成的材料的降解)等等。 玻璃缺陷可能来自许多不同的来源,例如熔化过程中的干扰,失透或耐火材料的腐蚀。 为了识别玻璃缺陷的来源,可以使用多种检查技术。 结合操作数据对缺陷进行分析对于减少或消除缺陷数量可能很有价值。

分析程序图

缺陷分类; 系统的方法

可以通过用眼睛,放大镜或显微镜分析缺陷来对缺陷进行第一分类。
如果这还不够,可以为更高级的分析技术准备玻璃缺陷。 这些技术提供了其他信息,例如缺陷的化学成分或晶体结构。 在将这些信息与操作数据和数据表相结合的同时,可以对玻璃生产过程进行调整,从而最终减少或消除玻璃缺陷的来源。 上图总结了典型的分析程序。

玻璃缺陷检查技术

眼睛/放大镜或放大镜

肉眼和放大镜是可以观察缺陷类型的第一步:夹杂物(例如,石头,绳索),裂缝或气泡。 在包含夹杂物的情况下,可以调查缺陷,形状,颜色,不透明性或透明度周围的不均匀程度。 所有这些观察结果为玻璃缺陷的分类提供了有用的基础。 通常应采用其他分析技术来确定故障源。

偏振光镜

由于周围缺陷的不均匀性或热膨胀差异,会在玻璃中形成应力。 可以使用偏光镜使这些应力可见。 由于这些应力的高度和迹象取决于不均匀性的性质,因此可以提供有关其组成和/或起源的一些信息。

使用透射/偏振光的显微镜

光学显微镜可用于检查透明缺陷。 通过使用偏振光,由绳索和晶体引起的相位差会突然出现。 晶体,结构,形状,应力和尺寸可提供有关玻璃缺陷的成分和可能成因的重要信息。

玻璃缺陷的元素和化学分析

如分析程序图所示,光学检查之后的下一步可以是另一项研究,以研究固体夹杂物,气泡或均匀分布的掺杂剂的组成。 EAG有大量技术可以解决此问题。 >>阅读更多

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