XPS分层多层金属箔的原因和位置

应用笔记

讨论

确定多层层压板故障的原因通常是了解导致这种情况的第一步。 失败。 在许多情况下,单层污染的一小部分足以削弱与故障点的结合。 在这个例子中,我们检查了失效的铜层压板的配合面(见下图)。 X射线光电子能谱(XPS) 因为它的表面敏感性和不仅能够定量识别存在的元素而且能够确定它们的化学或氧化态的能力被使用。

在许多情况下,单层污染的一小部分足以削弱与故障点的结合。 在这个例子中,我们检查了失效的铜层压板的配合面

正如预期的那样,在故障接口的两侧都检测到了铜。 大量的Ni°,Ni3+,莫度,莫4+,莫6+ 和PO43- 通过XPS在失败的界面的两侧检测到。 还检测到碳,但可能来自在分析之前空气暴露期间有机物质的吸附。

为了探测含Ni,Mo和P的层的厚度,使用氩离子束对暴露的表面进行深度分析。 得到的轮廓在失效界面的两侧显示出大致10Å厚的磷酸盐层。 P浓度相对较低(2.5%); 但是,它被确定为PO43-,表示界面处的磷酸盐总量> P浓度的5倍。 与磷酸盐相关的阳离子可能是Cu,Mo或可能是H(XPS不能检测到氢)。 在载流子一侧的磷酸盐层下方是〜100Å厚的镍2莫层。 在配合的箔表面上检测到少量的Ni。

XPS用于确定 胶粘剂失效 发生在一个Ni2由于高浓度的磷酸盐,Mo-Cu界面(参见下面的示意图)。

表1 在失败的表面上检测到的元素浓度(以原子%计)

表1在失败的表面上检测到的元素浓度(以原子%计)

基于XPS数据的层压结构和失效位置示意图

基于XPS数据的层压结构和失效位置示意图

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