防衛材料試験

EAGは50年以上にわたり、戦闘や防衛に使用される高性能の材料や電子機器を特徴づけてきました。 EAGは、世界中のどの商用契約ラボよりも専門的な画像処理と分析の専門知識を提供します。 私たちの科学者とエンジニアは、複雑な設計と製造の質問を設計およびテストソリューションに変換する専門家です。軍事用電子機器および材料の厳しい要件は、動作温度からコンポーネントのライフサイクル全体にわたる商用アプリケーションとは異なる場合があることを理解しています。 科学者とエンジニアは、いくつかの革新的な装甲、ミサイル、弾薬の開発に貢献してきました。

防衛材料試験

EAGには、エレクトロニクスをテスト、認定、分析するための幅広い専門知識と機器があります。 MIL-STD-750およびMIL-STD-883に準拠した試験を実施することは国防総省(DLA)によって承認されており、当社の認証にはISO 9001:2015、ISO 17025、DSCCも含まれます。 米国の施設は、防衛関連の記事およびサービスについてITARに準拠しています。

世界で最も住みにくい環境向けにどのように設計し、同時に安全性、速度、精度を確保しますか? EAGに目を向けます。 私たちはどのように知っています。

どのように役立つか

EAGは、高性能の材料や電子機器を評価するための包括的な一連のサービスを提供し、材料特性、組成および化学的性質の厳格な管理に関する業界の厳しい基準を満たしています。 以下にいくつかの方法を示します。:

  • マルチ楽器 材料特性評価技術故障解析: 材料の適合性、耐性、性能を評価するための膨大な材料試験サービスと分析技術。研究開発活動から問題解決とQC評価まで。 EAGの科学者は、金属マトリックス、セラミックマトリックス複合材料、コーティング、複合材料、多孔質材料などの高度な材料に関する深い洞察を提供します。
  • 純度認証 とQA / QCモニタリングインゴットおよび製造部品、ならびにニッケル基超合金、チタン合金、コバルト合金、およびその他の合金に混入する原料金属粉末中の元素不純物の重要な微量および超微量レベルのQC / QAの生産サポート。
  • コーティング分析: 汚染物質の識別を含む、エンジニアリングコーティングの深さ固有の分布測定および完全な化学調査の特性評価を提供した長年の経験。 たとえば、光学コーティングまたは反射コーティングには通常、 SIMS, (例:XPS, AES, RBS, 光学顕微鏡, SEMTEM。 ポリマーまたは有機コーティングには通常、 TOF-SIMS, FTIR, RGA (Residual Gas Analysis), TGA, DMA, DSC。 エンジニアリングコーティング、そのような環境バリアコーティング、化成コーティング、耐食コーティングは通常使用 LIBS(レーザー誘起分光法), LA-ICPMSGDMS.
  • セラミックマトリックス複合材料試験 (CMC): 強化繊維(SiC、SiCN、炭素繊維)の化学組成、不純物、微細構造、界面化学など、CMC材料の包括的な構造特性評価
  • 長期的なQC / QAモニタリング: 優れた一貫性と感度を備えた原材料(硫黄、リン)の微量および超微量レベルの濃度用。 これは通常、次のような手法を使用します。 GDMS, IGA, ICP-OESICP-MS.
  • 部品とICのテスト、分析、エンジニアリング:EAGの科学者とエンジニアサポートは、社内の大規模なツールのインストールベースを活用して、電気テスト、信頼性、および故障解析の分野で深い専門知識を持っており、テストおよびデバッグサービスを含むコンポーネント/ ICレベルの分析と同様に、システム全体の評価も提供します。
  • 破壊物理分析(DPAテスト): 当社の施設は、さまざまなMIL-STDテスト要件に対してDLA(Defense Logistics Agency)認定を受けています。 試験の種類としては、微細リーク、グロスリーク、ダイシェア、接着強度、PINDテスト、ラジオグラフィ、SEM検査、顕微鏡切片調査が含まれます。
  • 残留ガス分析(RGA:Residual Gas Analysis): MIL-STD-883、メソッド1018は、RGA機器のキャリブレーションおよびデバイステストの手順と、水蒸気含有量の最大許容限度を定義しています。 水分含有量の分析の他にも使用され、最大140 AMUまでのすべての質量を検出することができ、一般的なガスを識別、および定量化することができます。 プロセス雰囲気のサンプルと異常な密閉環境のサンプルを分析して、ガスの発生または吸収を検出することができます。 システムソフトウェアは、水分含有量と部品内のガスの全スペクトルを決定することができます。
  • 冶金学的故障解析:  当社のエンジニアは、破壊、疲労、遅い亀裂成長メカニズム、脆性および延性過負荷、応力腐食および水素脆化、腐食/酸化、汚染、摩耗、熱処理、応力関連の故障、めっきの問題など、多くの故障解析調査に携わってきました。 。
  • EMCと環境 姉妹会社であるEurofinsE&Eは、極端な電磁条件および環境条件で使用するコンポーネントを評価して、設計上の欠陥を特定し、開発からエンドユーザーに機器をより迅速かつコスト効率よく提供できます。
  • MIL-STD
    当社は、多くのMIL標準に従ってテストを実行することを国防総省(DLA)によって承認されています。 MIL-STD-167-1、MIL-STD-202、MIL-STD-276、MIL-STD-461、MIL-STDを含むほとんどの経験があるので、興味のあるリクエストにMIL-STDを追加してください。 -464、MIL-STD-704、MIL-STD-750、MIL-STD-810、MIL-STD-883、MIL-STD-1275、MIL-STD-1344、MIL-STD-1399、MIL-STD-1580 、MIL-STD-1678-3(3308)、MIL-S-901、MIL-C-83522、MIL-DTL-83526、MIL-E-5400、MIL-PRF-24623、MIL-PRF-28800、MIL- PRF-28876、MIL-PRF-29504、MIL-PRF-49291、MIL-PRF-85045、Mil-HDBK-217、およびMIL-I-24728。 また、NASAの特別なDoD規格とSSQ-25000のテストも実施しています。

防衛テストに使用される典型的な手法

AFM GDMS 身体検査
ATEテスト GPC プロフィロメトリー
ATG(RBS) HPLC プロジェクト
Atom Probe ICP-MS Raman
AES ICP-OES RBS
カソードルミネッセンス IGA RGA (Residual Gas Analysis)
サーキット編集 イオンクロマトグラフィー SEM
DMA LA-ICP-MS SIMS
DPA LC-MS TEM
DSC LIBS(レーザー誘起分光法) 熱分析
デュアルビーム 訴訟サポート TOF-SIMS
EBSD 冶金 TXRF
EMC Nanoindentaiton(ナノインデンテーション) 反り解析を行うことが出来ます。
環境の NMR XPS / ESCA
ESD 光学顕微鏡 XRD
故障解析 光学形状測定 XRF
FTIR オーガニックFA XRR
GC-MS PCB XSEM

防衛材料試験に関する当社のサービスについて詳しく知りたいですか?

防衛材料試験および電子機器試験のニーズについては、今すぐお問い合わせください:800-366-3867または、以下のフォームに記入して、EAGの専門家にご連絡ください。

特定の機能を有効にして私たちとのあなたの経験を向上させるために、このサイトはあなたのコンピュータにクッキーを保存します。 続行をクリックして承認を与え、このメッセージを完全に削除してください。

詳細については、当社を参照してください。 プライバシーポリシーをご覧ください。.